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二氧化碳回收液化裝置:甲醇制氫尾氣物料量、體積組分、壓力: 氣量 :1013.1N m³ /h 組分 :H2 : 5.7% CO2 :92.1% CO :2.2% 含飽和水 表壓: 20kpa
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甲醇裂解尾氣制液體CO2 可分為三大工序,即壓縮工序、干燥工序和 CO2
液化及精餾工序,壓縮機組買方需自行采購,氣體壓縮至2.7Mpa后首先經干燥撬干燥后再經制冷液化精餾撬,達到三個九的液態二氧化碳,最后外輸至買方的二氧化碳罐區。干燥裝置撬、制冷液化精餾裝置撬分別采用PLC控制,且兩套PLC控制均具有現場觸摸屏顯示及預留485通訊接口傳輸至業主DCS系統進行通訊功能。為方便系統集成,賣方所供控制元件需采用西門子品牌。
脫水液化精餾撬占地面積
占地面積:約長20m x寬3m(甲醇制氫裝置毗鄰)。
界區條件及分工界面
界區條件
脫水液化精餾撬內的管道支架電纜均由賣方負責。買方負責撬間撬外工藝管道及公共工程用如水氣等管道的連接,且買方負責將動力電纜控制電纜等引至撬內接線箱。
分工界面
(1) 賣方負責提供的系統,并滿足國家、行業標準要求的優質產品。
(2) 賣方負責控制系統組態和調試指導工作。
(3) 賣方負責提供現場安裝指導和調試、培訓等技術服務。
(4) 賣方提供二氧化碳脫水液化精餾成套設備的土建設計條件。
4.1、裝置壓力容器及設備設計、加工制造應遵循的標準規范(最新版本為準)
《鋼制壓力容器》GB 150
《承壓設備焊接工藝評定》NB/T 47014
《壓力容器焊接規程》NB/T 47015
《固定式壓力容器安全技術監察規程》TSG 21
《承壓設備無損檢測》NB/T 47013
《安全閥一般要求》GB 12241
《彈簧直接載荷式安全閥》GB 12243
《標牌》GB/T 13306
《爆炸環境用防爆電氣設備通用要求》GB 3836.1
《輸送流體用無縫鋼管》GB/T 8163
《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T 14976
《鋼制管法蘭(PN系列)》HG/T 20592
《鋼制管法蘭類型與參數》GB/T 9112
《墊片、緊固件》HG/T 20606~20635
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